為了提高不銹鋼零部件的檔次和品質(zhì)，滿足功能與外觀要求，近二十年來，不銹鋼表面處理技術(shù)有了長足的進(jìn)步，通過電鍍、電解、拋光、鈍化、著色等技術(shù)來提高不銹鋼零部件的抗高溫、防變色、消光和防腐蝕性能，獲得了良好的效果。

　　一、不銹鋼鈍化

　　不銹鋼鈍化是不銹鋼表面的金屬成分與重金屬鹽類溶液或硝酸溶液發(fā)生反應(yīng)，生成一層薄的保護(hù)膜的過程。

　　1、不銹鋼鈍化的特性：

　　1）提高不銹鋼在環(huán)境介質(zhì)中的穩(wěn)定性；

　　2）預(yù)防不銹鋼的局部腐蝕；

　　3）使不銹鋼表面具有足夠的清潔度；

　　4）消除不銹鋼表面熱加工產(chǎn)物。

　　2、不銹鋼鈍化的應(yīng)用：

　　廣泛應(yīng)用于航空航天、移動(dòng)通訊、眼鏡、鐘表、汽車配件、精密五金、醫(yī)療器械、食品機(jī)械、緊固件等各種行業(yè)。應(yīng)用于不銹鋼緊固件，精鑄件，切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產(chǎn)品。

　　3、不銹鋼化學(xué)鈍化工藝分類：硝酸型；檸檬酸型。

　　二、不銹鋼電解拋光

　　不銹鋼電解拋光：為了提高不銹鋼制品的耐蝕性及裝飾性，需要對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光，不銹鋼電解拋光是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇溶解以形成平滑表面的方法。

　　1、不銹鋼電解拋光的特性：

　　色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰；螺紋中毛刺在電解過程中溶解脫落，可防止螺紋間咬死現(xiàn)象；拋光過的表面抗腐蝕性能增強(qiáng)；

　　與機(jī)械拋光相比，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

　　2、不銹鋼拋光的應(yīng)用：

　　生化、醫(yī)藥、化工設(shè)備及配管；

　　食品、飲料和純水、超凈水生產(chǎn)設(shè)備；

　　化妝、洗滌用品行業(yè)設(shè)備；

　　半導(dǎo)體工藝用超純凈、高真空設(shè)備及配管；

　　染料、涂料、油墨生產(chǎn)行業(yè)及印刷印染行業(yè)設(shè)備。